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具有适应性好、生产率高、制造成本低等优点


作者:和记娱乐 2020-05-13 09:09


  全喂入纵轴流收割机与横轴流收割机相比,具有适应性好、生产率高、制造成本低等优点,近几年已被广大用户接受,发展很快。但和横轴流收割机一样,纵轴流排出的草长, 甚至结成辫子条状,达不到秸秆还田的要求,农民因无法处理而焚烧,既浪费了秸秆资源又严重污染了环境。对于有碎草要求的收割农田,现有的全喂入纵轴流收割机在机身后部挂载有碎草机,参见图1,收割机21的主滚筒20将脱粒后的秸秆输送到机身后部,主滚筒20 下部设置有筛网,谷粒、短草与杂余通过筛孔掉落在下部的振动筛19上,在振动的分级作用下,谷粒落入底部的谷箱,而短草和杂余也从后部排出,进入碎草机一起粉碎。现有的碎草机,动刀和定刀先安装在刀架上,动刀的刀架焊接在中轴上,定刀的刀架安装在机壳上, 每一把动刀与定刀都是独立安装的,结构复杂;而且动刀中轴焊接动刀刀架后,必然会产生不平衡量,因此在高速状态下运转必须要做动平衡。

  本申请人针对上述现有碎草机结构复杂,刀片易磨损,功率消耗大等缺点,提供一种结构更合理的碎草机,从而有效的减少了碎草的量,减少了磨损,且动刀与定刀安装结构简单、便捷。本发明所采用的技术方案如下

  一种碎草机,设置在收割机的秸秆出料口,由固定在旋转中心轴的动刀片与固定在机架上的定刀片相错排列,所述中心轴为六角轴;所述动刀片为菱形刀片,通过中心六角孔套设在六角轴上,并采用隔套进行间隔;所述定刀为“U”字形,在两臂上设置有刃口,在连接部位设置有固定通孔。其进一步特征在于在碎草机顶部的入料口设置有向外倾斜的的上导流板与竖直的下导流板,上导流板与收割机机身后部的出料斜板相衔接,将收割机机身后部的出料口分为上下两个通道。相邻的动刀片以60度的相错角度排列。在碎草机顶部的入料口设置有可翻转的活动门。本发明的有益效果如下

  本发明的菱形动刀片通过中央六角孔直接套设在六角轴上,并利用隔套进行间隔,结构简单,安装便捷,大大降低了现有技术中将刀架焊接在中轴上,通过紧固件将刀片逐个安装在刀架上的耗时耗力的工作量。U形定刀片通过两个螺钉即可以方便的固定在刀架上,而且U形两臂上设置的刃口可以同时完成动刀左右两侧的两个刀片的设置,受力均勻合理, 结构简单,装拆方便。本发明通过在纵轴流收割机后部设置碎草机,在上导流板和下导流板的隔阻下,

  3主滚筒下方振动筛排出的短草和杂余不进入碎草机,而直接落在已收割地上,减少了约 5% 10%的碎草进入碎草机,减轻了工作负荷,有效减小了动力消耗。

  如图1、图2所示,碎草机1平行挂结在收割机21的后下部,碎草机1的动力由收割机21后侧皮带轮提供,通过皮带22传至碎草机的动刀轴上的三角带轮11并带动刀轴旋转;在碎草机1顶部的入料口设置有倾斜向收割机21机身的上导流板3与竖直的下导流板5,上导流板3与收割机21机身后部的筛网25高度的出料斜板M相衔接,(两板相距一定距离也可,不需要完全搭接)将收割机21机身后部的出料口分为上下两个通道,其中,筛网25上方的长秸秆23-1通过上部的通道I进入碎草机1进行粉碎,而筛网25与振动筛 19之间排出的短草23-2与杂余,被上导流板3与下导流板5阻隔,只能通过下部的通道II 掉落至农田,而不需要经过碎草机1进行粉碎。根据实践观察,能通过筛网25的短草,其尺寸已经足够小了,不需要进行进一步的粉碎;而且这一部分短草占总量的5% 10%,因此通过此分离通道的设置,可以有效降低碎草机的工作载荷,节约动力消耗,也减少了刀具的磨损,延长了刀具寿命。在碎草机1顶部的入料口还设置有可翻转的活动门2,在不需要碎草的场合直接合上活动门2,即可以让秸秆直接经过活动门2的顶面滑落在农田中。

  如图3、图4所示,碎草机1的左侧板16、右侧板18与后面板17构成箱体结构,在左右侧板上通过轴承座15内的轴承14安装有六角轴8,在六角轴8的两侧设置有刮板12 与端盖13,以避免两侧的秸秆卷绕在轴上;六角轴8中间平行固定有若干片动刀片10,动刀片10为中央有六角孔的菱形刀片,动刀片10的直径为300 350mm,材料为经过表面淬火处理的锰合金钢板材;动刀片10通过隔套9等距间隔排列在六角轴8上,隔套9中央也设置有六角孔。本发明采用六角轴结构,中央设置有六角孔的端盖13、隔套9与动刀片10 直接套设在六角轴上即可,不仅结构简单可靠,有效的传递旋转扭矩,而且相邻的动刀片10 可以以60度的相错角度排列,均勻的分布切割力,避免了刀片单一排布时切割力集中造成的机器短时过载。

  本发明的定刀7固定在定刀架6上,而定刀架6焊接在左侧板16和右侧板18之间,增加了碎草机1的机架强度和刚度。定刀7与动刀10相错排列,如图5至图7所示,加长“U”形定刀7长度为100 120mm,在两臂上设置有刃口 7-1,刀片厚度为3 — 4mm,以增加刚性与增加碎草机切割能力;利用两支螺栓通过两臂之间的连接部通孔7-2将定刀7固定在定刀架6上,结构简单,装拆方便。实际工作时,打开活动门2,收割机21滚筒排出的乱草经导流板进入碎草机,定刀 7支承秸杆,动刀轴以2000 2500rpm高速旋转,动刀片10以30 45m/s的线速度冲击、 剪切、纷碎秸秆,并使碎断的秸秆从碎草机下部向后方均勻飞出,达到良好的碎草效果。以上描述是对本发明的解释,不是对发明的限定,本发明所限定的范围参见权利要求,在不违背本发明精神的情况下,本发明可以作任何形式的修改,例如将动刀的六角轴改为圆轴,并采用其他定位与固定刀片的方式;或者将本发明的安装方式略加变化,以用于横轴流收割机。

  1.一种碎草机,设置在收割机的秸秆出料口,由固定在旋转中心轴的动刀片与固定在机架上的定刀片相错排列,其特征在于---所述中心轴为六角轴(8);—所述动刀片(10)为菱形刀片,通过中心六角孔套设在六角轴(8)上,并采用隔套 (9)进行间隔;—所述定刀(7)为“U”字形,在两臂上设置有刃口(7-1),在连接部位设置有固定通孔 (7-2)。

  2.按照权利要求1所述的碎草机,其特征在于在碎草机(1)顶部的入料口设置有向外倾斜的的上导流板(3)与竖直的下导流板(5),上导流板(3)与收割机机身后部的出料斜板 (24)相衔接,将收割机机身后部的出料口分为上下两个通道。

  3.按照权利要求1所述的碎草机,其特征在于相邻的动刀片(10)以60度的相错角度排列。

  4.按照权利要求1所述的碎草机,其特征在于在碎草机(1)顶部的入料口设置有可翻转的活动门(2)。

  本发明公开了一种碎草机,设置在收割机的秸秆出料口,由固定在旋转中心轴的动刀片与固定在机架上的定刀片相错排列,所述中心轴为六角轴,所述动刀片为菱形刀片,所述定刀为“U”字形,在两臂上设置有刃口,在连接部位设置有固定通孔。本发明的菱形动刀片与U形定刀片结构简单,安装便捷;在上导流板和下导流板的隔阻下,主滚筒下方振动筛排出的短草和杂余不进入碎草机,而直接落在已收割地上,减少了约5%~10%的碎草进入碎草机,减轻了工作负荷,有效减小了动力消耗。

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